ФАНЕРА


   Ниже представлены данные о продавцах данной категории товаров, нажав кнопку "ПОДРОБНЕЕ" вы увидите более подробную информацию о продавце, а именно: полный ассортимент продаваемой продукции, схема размещения на рынке, время работы.

 

МАГАЗИНЫ ФАНЕРЫ

РЫНКА 41-км МКАД, МЕЛЬНИЦА, СЛАВЯНСКИЙ МИР

МАГАЗИН


Фирма

Павильон---

  

 

сайт: www.------
тел: 8 (---) -----
e.mail: -----@ mail.ru

 

knopC

МАГАЗИН


Фирма

Павильон --

 

 

сайт: www.-----

тел:    8 (---) ----
e.mail: ----@ mail.ru

 

knopC


 Продавцы представленные на нашем портале предлагают вашему вниманию богатый ассортимент:


  • Фанера ламинированная
  • Шлифованная, не шливованная
  • ДСП
  • ДВП
  • ОСБ
  • Фанера различных сортов
fanera
   Фанера является одним из распространеннейших плитных стройматериалов, который нам знаком со школы, с уроков труда и УПК. Став взрослыми мы часто сталкиваемся с изделиями, изготоленными на основе фанеры или с ее применением. Фанера применяется при обшивке поверхностей (стен, потолков, полов), как дополнительный материал при укладке пола, как подложка при монтаже кровли (мягкой или металлочерепицы), для возведения опалубки, в качестве временного покрытия или защитной оболочки и во множестве других случаев, когда без фанеры просто не обойтись, несмотря на появление более современных плитных материалов – МДФ, OSB (ОСП) и т.д.

Применение фанеры довольно широко, вследствие чего ее разделяют по эксплуатационному назначению на следующие виды:
  • строительная фанера;
  • фанера общего назначения;
  • ламинированная фанера;
  • бакелизированная фанера;
  • мебельная фанера;
  • декоративная фанера;
  • авиационная фанера и др.
Виды фанеры и её применение
 Стандартная шлифованная фанера - отличный материал для строительства и мебельного производства. Красивая текстура натуральной древесины придает ей особую ценность в оформлении интерьера и экстерьера. Высокие физико-механические показатели нашей фанеры, отличная прочность, износостойкость и твердость поверхности высоко ценятся в любой отрасли.
 Фанера ФК - 1525x1525мм 1. Хвойная фанера производится в основном из сосны, свойства которой обеспечивают не только привлекательный и гармоничный вид поверхности, но и отличные показатели прочности при невысоком весе, что успешно используется в домостроении (обшивка стен, основа под полы, покрытие крыш, сооружение перегородок в жилых помещениях. Естественная красота текстуры и расцветки древесины делают хвойную фанеру незаменимой в мебельном производстве, оформлении интерьера и экстерьера. 2. Высокие физико-механические показатели березы в сочетании с многослойной структурой обеспечивают необычайную прочность березовой фанеры. Это свойство высоко ценится в строительстве, автомобиле- и вагоностроении, а также в других производствах, где прочность материала играет определяющую роль.
 Фанера ФСФ - 2440x1220мм (Клееную фанеру марки ФСФ применяют для обшивки наружных частей дома, защитив ее от увлажнения масляной краской. В помещениях с повышенной влажностью ее применяют без окраски. Используется фанера и как многоразовая опалубка при заливке бетона в строительстве, в авто-, судо- вагоностроении и для изготовления конструкций). Фанеру ФСФ в принципе можно применять и при внутренних работах, исходя из ее размеров фанеру ФСФ, например, удобно применять при настиле черновых полов по лагам. Но, имейте в виду, что нежелательно оставлять листы этой фанеры незашитыми, поскольку листы этого материала могут выделять летучие фракции смол.
 Ламинированная фанера  имеет поверхность, выдерживающая различные природные и химические условия; многослойная структура из березовой древесины, обеспечивающая исключительную прочность, делают ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (многоразовая опалубка при монолитных/бетонных работах, рекламные щиты, полы и обшивка автофургонов). Возможность выбора основы под ламинат (березовая либо комбинированная фанера), а также оттенка и вида поверхности расширяют сферы применения ламинированной фанеры, что еще более увеличивает ее популярность.
   Применение: строительство, опалубка, конструкционные работы, автомобилестроение, вагоностроение, оформление интерьера и экстерьера, рекламные щиты и ограждения, обустройство спортивных и детских площадок, упаковка.  
Древесно-стружечная плита

   На сегодняшний день существует огромный выбор древесно-стружечных плит, которые на первый взгляд мало отличаются друг от друга. Но это только первое впечатление. по характеристикам ДСП делятся на классы по качеству, эмиссии (по количеству формальдегидной смолы в составе). Кроме того, они бывают водостойкими и огнестойкими, а их параметры физико-химических показателей отражаются в маркировке.

  • Марка П-А представлена плитами, которые имеют высокие показатели по качеству, влагостойкости, прочности и гладкости поверхности. Эти ДСП подвергаются облицовке, шпонированию и ламинированию.
  • Марка П-Б. Плиты, относящиеся к этому типу, имеют более низкие качественные показатели. Они менее влагостойкие и прочные по сравнению с плитами марки П-А. Поэтому ДСП марки П-Б не ламинируют.

 Панели ДСП делят по сортам:

  • 1 сорт ДСП. Это, прежде всего, идеально ровная и гладкая поверхность и края без смоляных пятен. Зачастую такие плиты ламинируют, и в продажу они поступают как ЛДСП, либо их закупают производители мебели.
  • 2 сорт ДСП. У таких плит ДСП могут быть незначительные дефекты от шлифования, царапины, сколы и расслоения кромок, а также небольшие включения коры и крупной фракции стружки.
  • 3 сорт ДСП. К этой категории плит относятся те, которые являются браком для 1 и 2 сортов ДСП. Третьесортные плиты легко отличить по расслоениям на значительном участке поверхности, наличию трещин и неодинаковой толщине листа. Такие ДСП применяются в строительных целях для однократного использования.

 Древесно-стружечные плиты делятся на классы эмиссии по количеству выделения свободного формальдегида:

  • класс Е1 - содержание формальдегида не превышает 10 мг включительно на 100 г композита плиты. Выполнение этого условия говорит об их экологичности и безопасности плит ДСП для здоровья, что  позволяет применять такие плиты при изготовлении различной мебели;
  • класс Е2 - содержание формальдегида в ДСП находится в пределах 10-30 мг включительно на 100 г композита плиты. Такие листы отличаются резким химическим запахом и вредны для здоровья. Поэтому их используют только в местах, где невозможен их прямой контакт с людьми.
OSB плита
   Плита OSB появилась на российском рынке относительно недавно, тем не менее она уже успела серьезно потеснить фанеру. Это связано с выдающимися технологическими свойствами материала, которые в свою очередь объясняются ее строением и технологией производства. Плита OSB (Oriented Strand Board) - это древесная плита, представляющая собой нечто среднее между традиционной фанерой и ДСП. С ДСП OSB роднит то, что и в том и в другом случае основным компонентом материала являются стружки. Сходство с фанерой заключается в наличии четкой пространственной ориентации стружки – плита выпускается трехслойной, причем стружки внешних слоев ориентированы вдоль длинной стороны плиты, а стружки внутреннего слоя – поперек. Как и фанера, OSB проклеивается фенолформальдегидными и карбамидоформальдегидными смолами. При использовании фенолформальдегидных смол получается устойчивая к воздействию влаги, но не слишком экологичная плита, используемая преимущественно при проведении наружных работ. При использовании карбамидоформальдегидных смол получается абсолютно безопасная для здоровья плита, однако ее влагостойкость оставляет желать лучшего. Именно поэтому этот материал, проклеенный карбамидоформальдегидными смолами, используют внутри помещений – так же, как и фанеру ФК, при производстве которой используется аналогичный клеевой состав.
 Сфера применения OSB плит
  • производство стеновых и сэндвич-панелей;
  • изготовление сборных домов;
  • изготовление настилов при укладке кровли и напольного покрытия;
  • изготовление стеллажей, стоек и стендов;
  • производство мебели;
  • производство упаковочных изделий;
  • строительство детских, игровых и спортивных площадок;
  • создание внутренних перегородок;
 Странды называют стружки-щепы, из которых изготавливается плита OSB. Как правило, такие стружки имеют длину около 140 мм и толщину порядка полумиллиметра или чуть более. Странды получают путем строгания древесины, в первую очередь, - сучьев, толстых веток, выбракованных кряжей и т.п. Использование отходов позволяет существенно снизить себестоимость производства плиты OSB и сделать ее более доступным материалом.
   Склейка страндов осуществляется при помощи водостойких синтетических смол, которые существенно повышают устойчивость плиты к воздействию влаги и микроорганизмов. Сама склейка проводится под давлением и при высокой температуре – это позволяет увеличить плотность и прочность и добиться ее однородности по всему объему.
 Свойства Oriented Strand Board
  • Благодаря большому размеру стружки и некоторым особенностям технологии изготовления плита OSB имеет однородную структуру, что существенно упрощает ее механическую обработку и повышает прочность;
  • Обе поверхности плиты имеют одинаковое качество, сравнимое (если не принимать во внимание эстетические свойства) с качеством поверхности хорошей шлифованной поверхности
  • Водостойкие смолы, входящие в состав, а также природная смола в стружках (как правило, странды изготавливаются из древесины хвойных пород) делают плиту достаточно влагоустойчивой и практически не подверженной гниению;
  • материал практически не дает отходов;
  • материал сохраняет свои свойства в течение десятилетий – без изгибания, коробления и образования трещин.
Плиты древесноволокнистые (ДВП) изготавливаются из древесины, отходов лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, бумажной макулатуры. Древесный материал расщепляется, а затем спрессовывается в плиты и сушится. Есть несколько типов ДВП: полутвердые, твердые, сверхтвердые, изоляционные и изоляционно-отделочные.
   При сухом способе изготовления в измельченную древесину вводят 4-8% синтетической смолы; при мокром способе смолу не используют. Стоит заметить, что в случае сухого способа волокнистая масса должна подсушиться, перед тем как попасть под пресс.Что касается волокнистой массы, то можно выделить три способа ее получения:
  • Термомеханический – используя дефибраторы и рафинеры
  • Механический – с разломом на дефибрерах
  • Химико-механический – перед разломом сырье варится в щелочных растворах.
• Производство ДВП.
   Для водостойкости, в волокнистую массу добавляют эмульсии и осадители. 
После этого она поступает в отливочные машины. После отливки плиты имеют достаточно высокую влажность, около 70%. Твердые и полутвердые плиты попадают в горячие прессы, с температурой от 135 до 180?С, а изоляционные – непосредственно на сушку. После этого твердые и сверхтвердые плиты закаляются и увлажняются до 5-7% по массе. Плиты ДВП имеют размеры от 1200 до 3600мм в длине, и от 1000 до 1800 в ширине. Толщина плит от 3 до 8мм. Область применения ДВП очень широка. Теплоизоляция кровли, междуэтажных перекрытий и стен, отделка помещений, выравнивание пола, производство мебели, тары и т.д. Твердые плиты ДВП разделяют на несколько марок.
 Марки ДВП.
  • Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;
  • Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;
  • Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
  • Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
  • СТ – твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
  • СТ-С – твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
   В свою очередь, плиты Т, Т-С, Т-П, Т-СП можно разделить на группы качества: А и Б, по уровню физико-механических показателей. Мягкие плиты делятся по их плотности на три марки: М-1, М-2, М-3.
 Размеры листов ДВП.
Формат поставляемых плит ДВП:
  • 2745х1700х3,2 mm
  • 2440x1220х3,2 mm
  • 2140х1220х3,2 mm
  • 2745х1220х3,2 mm
   Физико-механические свойства ДВП соответствуют ГОСТ 4598-86. Плиты ДВП позволяют использовать их для тепло и звукоизоляции стен, потолков, перегородок и межэтажных перекрытий, утепления крыш (особенно в деревянном домостроении), акустической отделки специальных помещений (радиостудий, концертных залов и т.п.) Стандартные изоляционные плиты ДВП применяют для дополнительного утепления стен, потолков и полов. Они могут быть применены для внутреннего покрытия стен, полов и потолков перед окончательной отделкой. Плиты применяются для «плавающей» подстилки пола под паркет и ламинат. ДВП выравнивает неровную поверхность под паркетом.   Плотность древесноволокнистых плит (ДВП) 850…1000 кг/куб.м, теплопроводность 35-40(м*С). Прочность на изгибе не менее 0,13…0,15Вт/мПа. Достоинство плит являются их большие размеры (длина до 5,5 метров) так как это способствует упрощению и удешевлению строительно-монтажных работ.
 Ламинированное ДВП.
   На основе плит ДВП марки ТСН - 40 (с использованием пленочных материалов с финиш - эффектом) по методу холодного каширования изготавливаются облицованные древесноволокнистые плиты. Кашированные древесноволокнистые плиты- отличный материал для изготовления внутренних поверхностей мебели.

ПРИНЦИПЫ ПРОДАВЦОВ ПРЕДСТАВЛЕННЫХ НА НАШЕМ ПОРТАЛЕ:
Предлагаемые товары только самых лучших и известных производителей, только лидеров своего сегмента.
 Предлагаемая продукция только с заводов с многолетней историей, готовых нести ответственность за свой товар на протяжении всего гарантийного срока. При этом благодаря прямым закупкам у фирм-производителей и официальных дистрибьюторов, что подразумевает самые выгодные цены.
 Критерий выбора у каждого свой, основанный на рациональных и эмоциональных качествах. Профессиональные консультации специалистов помогут вам в выборе необходимой продукции.
Яндекс.Метрика